铝合金7050 棒材信息

网站首页    铝合金7050 棒材信息

Technical Data

R O D        &        B A R        A L L O Y        7 0 5 0

 

ALLOY DESCRIPTION

This alloy is used in aircraft structural parts. The alloy has characteristics of high strength coupled with good resistance to exfoliation and stress corrosion cracking. The alloy also has good fracture toughness and fatigue resistance.

 

 

TYPICAL MECHANICAL PROPERTIES (LONGITUDINAL)

 

Temper

Tensile (.500” Dia. Specimen)

Hardness

Shear

Fatigue*

Modulus

 

 

Ultimate

 

Yield

 

Elongation/4D

Brinell 500 kg

10 mm

Ultimate Shearing Strength

Endurance Limit 

R.R. Moore Type

Modulus of Elasticity

KSI

MPa

KSI

MPa

%

 

KSI

MPa

KSI

MPa

KSI x 103

Gpa

T76511

80

552

71

489

11

150

47

324

 

 

10.2

70.3

T74511

76

524

68

469

11

140

44

303

 

 

10.2

70.3

*5 x 10E8 cycles of reversed stress

 

COMPARATIVE CHARACTERISTICS

 

Temper

Corrosion Resistance

Cold Workability3

Machinability3

Anodize Response3

Brazeability4

Weldability4

 

General

Stress2

 

 

 

 

Gas

Arc

Spot

T76511

C

B

D

B

B

D

D

D

B

T74511

C

B

D

B

B

D

D

D

B

 

1       Ratings A through E are relative ratings in decreasing order of merit, based on exposures to sodium chloride solution by intermittent spraying or immersion. Alloys with A and B ratings can be used in industrial and seacoast atmospheres without protection. Alloys with C, D and E ratings generally should be protected at least on faying surfaces.

2       Stress-corrosion cracking ratings are based on service experience and on laboratory tests of specimens exposed to the 3.5% sodium chloride alternate immersion test.

A= No known instance of failure in service or in laboratory tests.

B= No known instance of failure in service; limited failures in laboratory tests of short transverse specimens.

C= Service failures with sustained tension stress acting in short transverse direction relative to grain structure; limited failures in laboratory tests of long transverse specimens.

D= Limited service failures with sustained longitudinal or long transverse areas.

3       Ratings A through D for Workability (cold), A through E for Machinability and A through C for Anodize Response, are relative ratings in decreasing order of merit.

4       Ratings A through D for Weldability and Brazeability are relative ratings defined as follows: A= Generally weldable by all commercial procedures and methods.

B= Weldable with special techniques or for specific applications that justify preliminary trials or testing to develop welding procedure and weld performance. C= Limited weldability because of crack sensitivity or loss in resistance to corrosion and mechanical properties.

D= No commonly used welding methods have been developed.

 

Technical Data

R O D & B A R A L L O Y 7 0 5 0

 

 

APPLICABLE SPECIFICATIONS

 

Extruded

AMS 4340

AMS 434

AMS 4342

 

 

CHEMICAL COMPOSITION LIMITS

 

 

Others

Weight %

Si

Fe

Cu

Mn

Mg

Cr

Zn

T

Zr

Each

Total

Minimum

 

 

2.00

 

1.90

 

5.70

 

0.08

 

 

Maximum

0.12

0.15

2.60

0.10

2.60

0.04

6.70

0.06

0.15

0.05

0.15

 

 

TYPICAL PHYSICAL PROPERTIES

 

Characteristic

 

English

Metric

Nominal Density (68 ºF / 20 ºC)

 

0.102 lbs./in.3

2.83 Mg/m3

Melting Range

 

870 ºF - 1175 ºF

524 ºC - 635 ºC

Specific Heat (212 ºF / 100 ºC)

 

0.21 BTU/lb. - ºF

860 J/kg - ºK

 

 

Coefficient of Thermal Expansion

Linear

68 ºF - 212 ºF

20 ºC - 100 ºC

 

13.1 micro in./in. - ºF

 

23.5 micro m/m - ºK

Volumetric

68 ºF / 20 ºC

3.78 x 10-5 in 3/in 3 - ºF

 

68 x 10-6 3/m3 - ºK

 

Thermal Conductivity (68 ºF / 20 ºC)

T76, T76511

89 BTU/ft. - hr. - ºF

154 W/m - ºK

T3, T7351, T74, T74511

91 BTU/ft. - hr. - ºF

157 W/m - ºK

 

Electrical Conductivity (68 ºF / 20 ºC)

Equal Volume

T76, T76511

39.5% IACS

 

T74, T74511

40.5% IACS

 

 

2020年8月12日 17:06
浏览量:0
收藏

ARTICLES

文章详情