铝合金7075 棒材信息

网站首页    铝合金    铝合金7075 棒材信息

Technical Data

R O D        &        B A R        A L L O Y        7 0 7 5

 

ALLOY DESCRIPTION

This alloy offers the highest strength of the common screw machine alloys. The superior stress corrosion resistance of the T73 and T7351 tempers makes it a logical replacement for 2024, 2014 and 2017 in many of the most critical applications. The T6 and T651 tempers have fair machinability, resistance welding and corrosion resistance ratings. This alloy is heavily utilized by the aircraft and ordnance industries because of its superior strength.

 

 

TYPICAL MECHANICAL PROPERTIES

 

Temper

Tensile (.500” Dia. Specimen)

Hardness

Shear

Fatigue*

Modulus

 

 

Ultimate

 

Yield

 

Elongation/4D

Brinell 500 kg

10 mm

Ultimate Shearing Strength

Endurance Limit -

R.R. Moore Type

Modulus of Elasticity

KSI

MPa

KSI

MPa

%

 

KSI

MPa

KSI

MPa

KSI x 103

Gpa

0

33

228

15

103

17

60

22

152

 

 

10.3

71.0

T6, T651

83

572

73

503

11

150

48

331

23

158

10.3

71.0

T73, T7351

73

503

63

434

13

 

44

303

23

158

10.3

71.0

*5 x 10E8 cycles of reversed stress

 

COMPARATIVE CHARACTERISTICS

 

Temper

Corrosion Resistance

Cold Workability3

Machinability3

Anodize Response3

Brazeability4

Weldability4

 

General

Stress2

 

 

 

 

Gas

Arc

Spot

T6, T651

C

C

D

C

B

D

D

D

B

T73, T7351

C

B

D

C

B

D

D

D

B

 

1       Ratings A through E are relative ratings in decreasing order of merit, based on exposures to sodium chloride solution by intermittent spraying or immersion. Alloys with A and B ratings can be used in industrial and seacoast atmospheres without protection. Alloys with C, D and E ratings generally should be protected at least on faying surfaces.

2       Stress-corrosion cracking ratings are based on service experience and on laboratory tests of specimens exposed to the 3.5% sodium chloride alternate immersion test.

A= No known instance of failure in service or in laboratory tests.

B= No known instance of failure in service; limited failures in laboratory tests of short transverse specimens.

C= Service failures with sustained tension stress acting in short transverse direction relative to grain structure; limited failures in laboratory tests of long transverse specimens.

D= Limited service failures with sustained longitudinal or long transverse areas.

3       Ratings A through D for Workability (cold), A through E for Machinability and A through C for Anodize Response, are relative ratings in decreasing order of merit.

4       Ratings A through D for Weldability and Brazeability are relative ratings defined as follows: A= Generally weldable by all commercial procedures and methods.

B= Weldable with special techniques or for specific applications that justify preliminary trials or testing to develop welding procedure and weld performance. C= Limited weldability because of crack sensitivity or loss in resistance to corrosion and mechanical properties.

D= No commonly used welding methods have been developed.

 

2020年8月12日 17:06
浏览量:0
收藏

ARTICLES

文章详情